混汞筒(混汞機)是一種選金廠廣泛應用的內混汞設備,用于處理砂金礦的含金重礦和脈金礦山的重選金精礦。
混汞筒(混汞機)工作原理:
混汞筒(混汞機)與水平傾斜一定夾角,筒體有進料口,低端用篩孔板與汞膏儲存室分隔。汞膏儲存室也與水平有一夾角,低端有礦砂自動分離閥,端面一定高度位置上設有排礦口。筒體之間用管道速接。在二個汞膏儲存室的尾礦排料端還裝有水力捕汞回收裝置。并采用微電腦時間控制,按預定程序控制進、出料電磁閥,實現混汞作業連續全自動,是選金的理想設備。
混汞筒(混汞機)金礦混汞方法
目前混汞有內混汞和外混汞兩種方法,內混汞是在磨礦設備內使礦石的磨碎與混汞同時進行的混汞方法。常用的內混汞設備有碾盤機,搗礦機,混汞筒及專用的小型球磨機,棒磨機等。外混汞設備室在磨礦設備外進行的混汞方法,常用的外混汞設備主要有混汞板及不同結構的混汞機械。 當含金礦石中銅,鉛,鋅礦物含量甚微,礦石中不含使汞粉化的硫化物,金的嵌布粒度較粗及以混汞法為主要提金方法時,一般采用內混汞法提金。外混汞法只作為輔助手段,以回收搗礦機等內混汞設備中溢流出來的部分細粒金和汞膏。砂金礦山常采用內混汞法使金粒與其他重礦物分離。內混汞設備也用于處理重選粗精礦和其他含金中間產物,在內混汞設備內邊磨礦邊混汞以回收金粒。 當金的嵌布粒度細,以浮選或氰化法為主要提金方法時,一般采用外混汞法提金,在球磨機磨礦循環,分級機溢流或濃縮機溢流循環處設混汞板,以回收單體自然金粒。此條件下,很少在球磨機內進行混汞。
混汞筒內混汞選金
首先將重選后的重精砂給入混汞筒(機),將適量的汞液注入混汞筒內,同時加入清水、石灰進行磨礦混汞作業(混汞法提金是基于金粒容易被汞選擇性潤濕,繼而汞向金粒內部擴散形成金汞齊的原理而捕收金,最后金在汞中形成固溶體汞膏),被碾磨粉碎后的礦石中的單體解離金,立即被汞液包括,形成汞金結合體。每 4~ 10h收取汞金。停機后將密封蓋打開,換上帶蓖孔的排料蓋,手工慢慢盤動皮帶,使排料口回轉向下,混汞筒中的軟汞膏、礦漿在重力及水流作用下,流入機架底部的水盆內收集起來(收取汞膏時往碾機底部添加一定量汞,可使汞膏變得柔軟易收集);用勺子將大盆中的礦漿,舀入小號的塑料盆中,打開水管不斷沖洗,同時攪拌小盆中礦漿,(由于水銀密度13.6克立方厘米、礦砂密度1.45克立方厘米,密度相差巨大,在介質中,水銀汞膏沉降速度遠遠大于礦砂,所以礦砂隨水溢流出去,留下純凈的汞膏),直至盆底只剩下汞膏。然后進行汞膏洗滌,戴上橡皮手套在水盤內加水反復沖洗揉搓汞膏,將雜質洗出直至汞膏明亮光潔為止;將洗凈的軟汞膏收集起來,用致密的紡布將多余汞擠出得到硬汞膏;最后進行汞膏蒸餾,得到高含金量的海綿金。
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