混汞筒用來從精礦、重砂和各種選礦產品中回收金。第一步將重選后的精金礦給入混汞筒，將適當的汞液灌入混汞筒內，與此同時添加干凈的水、石灰粉展開磨礦混汞工作（混汞法提金是根據金粒易于被汞選擇性濕潤，進而汞向金粒里面蔓延產生金汞齊的基本原理而捕收金，最終金在汞中產生固溶體汞膏），被研磨破碎后的礦石中的單體解離金，馬上被汞液涵蓋，產生汞金混合體

　　重選金精礦中雖然大部分金呈游離態存在，但金粒表面常受不同程度的污染，而且部分金與其他礦物或脈石呈連生體形態存在。用混汞筒處理重選金精礦時，常在筒中加入鋼球，利用磨礦作業除去金粒表面薄膜和使金粒人連生體中解離出來。處理含表面潔凈的游離金粒的重砂精礦時，一般采用輕型混汞筒，裝球量較少。處理連生體含量高、金粒表面污染嚴重的重砂精礦時，常采用重型混汞筒，處理 1kg重砂精礦需裝入1 -2kg鋼球。混汞筒的裝精量與裝球量和物料粒度及含金量有關。

　　混汞筒與水平傾斜一定夾角，筒體高端有進料口，低端用篩孔板與汞膏儲存室分隔。汞膏儲存室也與水平有一夾角，低端有礦砂自動分離閥，端面一定高度位置上設有排礦口。筒體之間用管道速接。在二個汞膏儲存室的尾礦排料端還裝有水力捕汞回收裝置。并采用微電腦時間控制器，按預定程序控制進、出料電磁閥，實現混汞作業連續全自動。鄭州中良重工混汞桶，突出特點是球閥裝置（也就是所說的暗鎖箱，鎖扣位置），桶內存在的是導料器，里邊是盛水銀的！混汞桶有拖輪式和邊緣傳動式兩種！一邊進料，一邊出料！是選金的理想設備。

　　重砂精礦在非堿性介質中混汞時，有時會因鐵物質的混入而生成磁性汞膏。因此，內混汞作業一般在堿性介質中進行，石灰用量為裝料量的2%-4%，水量一般為裝料量的30%-40%，也可采用通常的磨礦濃度。

　　巖金礦混汞選金設備生產線可選配全【自動排礦混汞機】和【手動排礦混汞機】混汞機內精選出的物料可以通過汞膏分離器進行分選后,加入蒸汞器內進行提純。混汞機(混汞筒)是一種在選礦廠沙金機械中廣泛應用的內混汞設備,用于處理砂金礦的含金重砂和脈金礦山的重選金精礦,混筒筒混汞金的回收率可達98%以上,是一種高效的內混汞設備。