混汞機選金工藝中的關鍵參數對回收率的影響
2.1 混汞機汞的質量
汞的質量直接影響混汞效果，有異于常識的是，純汞反而對金的潤濕不好，如果汞中含少量金、銀及賤金屬可明顯降低汞的表面張力，進而改善浸潤效果。相反的，機油及其他有機物和微細泥會污染金粒表面，礦石中的硫化礦、滑石、石墨、砷化物易附著在汞表面，也會影響汞對金的潤濕能力，從而降低混汞效果。
2.2 混汞機汞的用量
很多用戶錯誤地以為汞的用量越多越好，這種想法是極度錯誤的：過多的汞液會降低汞膏的彈性和稠度，使汞膏隨礦漿流失。相反的，加汞量如果過少則會導致汞膏過硬沒有彈性，降低捕金性能。一般來說，汞板投入生產后初始涂汞量為15-30g/m3，6-12小時后開始添加汞，加汞量為礦石含金量的2-5倍為宜，汞的消耗量常為3-8g/t。
2.3 混汞溫度
溫度亦會影響混汞效果。溫度過低會增加汞的粘度，影響混汞效果，溫度過高增大汞的流動性，造成部分汞金隨汞的流失而損失。因此混汞指標要根據季節進行變化，混汞機混汞溫度一般應大于15度，采用加汞量及調節礦漿濃度的方法來消除溫度的影響。
2.4 混汞方式、礦漿濃度
混汞機混汞方式可分為內混汞和外混汞。外混汞是在碎磨工藝外部進行混汞提金的過程，國內常用的外混汞設備包括固定混汞板和振動混汞板等；內混汞是在碎磨作業循環中進行混汞提金過程，國內常采用混汞筒。內混汞較外混汞效率高，汞金質量好。外混汞礦漿濃度不宜過大，以形成松散的薄礦漿流，流速也不宜過高，以便金粒沉降到汞板上。內混汞礦漿濃度以30-50%為宜，應使汞呈懸浮狀態。
2.5 礦漿的酸堿度
礦漿的酸堿度對混汞效果影響較大。在酸性介質中和氰化物溶液中混汞效果好，但是礦泥多的情況下，由于酸性介質無法使礦泥凝聚，礦泥污染金粒表面，影響混汞效果。在堿性介質中混汞，如用石灰作調整劑時沉淀可溶性鹽和消除油質的不良影響，當PH值位于8-8.5區間時混汞效果較好。
2.6 汞板坡度
混汞機汞板坡度影響礦漿流速和礦物分層，一般汞板坡度為7-9度
