混汞機操作中汞膏的蒸餾方方法如下：
　　混汞機壓濾后的汞膏，仍含有相當數量的汞，其一部分與金形成固溶體或化合物，另一部分是壓濾時仍未濾凈的游離汞。一般含汞量為20%~50%。固體汞膏中汞與金的分離是借助于汞的汽化溫度(356℃)和金的熔點(1063℃)相差較大，通過蒸餾的方法來實現的。欲使汞膏中的汞汽化，不能只將其加熱到汞的沸點(356℃)，因這個溫度只能使游離汞汽化;而那些汞與金組成的化合物、固溶體尚未分解。為使化合物全部分解，必須加熱至420℃;為使固溶體分解，則需加熱至800℃左右。

　　金選廠產出的混汞機固體汞膏可定期進行蒸餾。操作時將固體汞膏置于密封的鑄鐵罐(鍋)內，罐頂與裝有冷凝管的鐵管相連。將鐵罐(鍋)置于焦炭、煤氣或電爐等加熱爐中加熱，當溫度緩慢升至356℃時，汞膏中的汞即汽化并沿鐵管外逸，經冷凝后呈球狀液滴滴入盛水的容器中回收。為了充分分離混汞機汞膏中的汞，許多金選廠將蒸汞溫度控制在400~450℃，蒸汞后期將溫度升至750~800℃，并保溫30min。蒸汞時間約5~6h或更長，蒸汞作業汞的回收率通常大于99%。
　　蒸餾設備的大小，視生產規模而定。小型礦山大多采用蒸餾罐，大型礦山則采用蒸餾爐。